石灰石作為廣泛存在于自然界的石料，是一種常見的建筑原材料，常被應用于水泥、建筑、道路、混凝土制造和化工行業(yè)等領(lǐng)域，其莫氏硬度不高于3.0，硬度比較低。

　　日常中，一般使用的是加工成12、13、24或者05規(guī)格的石灰石骨料，由于其開采后粒度較大，所以要想將石灰石加工成不同規(guī)格的石子，便需要用到石灰石破碎機。不過近些年來隨著生產(chǎn)石灰石破碎機設(shè)備的廠家越來越多，可選擇性也越來越大，這無疑對于用戶而言是一大難題，那么加工石灰石用什么設(shè)備比較合適呢?具體破碎生產(chǎn)工藝流程又是怎樣呢?

　　石灰石破碎設(shè)備選擇

　　為了滿足市場需求并提高生產(chǎn)效率，配置合適的破碎機是非常重要的。像石灰石這種硬度不是很大的物料，若選用圓錐破碎機進行處理，將會產(chǎn)生灰塵較多、產(chǎn)率較低的現(xiàn)象，盡管圓錐破碎機具有破碎力大，耐磨性能好的優(yōu)點，但是對于石灰石這種中等硬度，偏脆的材料，卻是不適用的。

　　而選用重錘式破碎機來處理石灰石是比較合適的，它同反擊式破碎機一樣，是針對石灰石細碎的加工設(shè)備，不同的是該設(shè)備集破碎、整形于一體，可取代顎式破碎機粗碎過程，簡化破碎工藝，一次成型。且它粉碎后的成品石子粒型更好，易損件也都是采用耐磨材料組成，具有破碎效率高、能耗低的特點。至于重錘式破碎機的規(guī)格型號，可根據(jù)原料大小、產(chǎn)量需求、場地條件、投資預算等實際情況合理選擇。

　　石灰石破碎生產(chǎn)工藝流程

　　在配置石灰石碎石生產(chǎn)線時，除了重錘式破碎機外，還應配置給料機、振動篩等輔助設(shè)備，以實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的連續(xù)、高效運作。因此，石灰石破碎生產(chǎn)工藝流程主要包括給料、破碎、篩分、輸送這四大流程。

　　給料流程：目前行業(yè)中常用到的就是振動給料機，它能夠?qū)⒃�料倉中的石灰石原料均勻、連續(xù)地送入重錘式破碎機中，整個過程性能穩(wěn)定可靠;

　　破碎流程：重錘式破碎機可快速將石灰石塊破碎成用戶所需的粒度，不用其他破碎設(shè)備的輔助，單臺即可破碎，有效為用戶節(jié)省投資成本;

　　篩分流程：經(jīng)過破碎后的石料需要進行篩分作業(yè)，該過程能夠有效的地控制成品規(guī)格大小，根據(jù)用戶需求篩分出不同規(guī)格的成品砂石骨料;

輸送流程：皮帶輸送機幾乎貫穿了整個工藝流程，負責物料在各道工序的輸送工作，是石灰石破碎生產(chǎn)線中必不可少的配套設(shè)備。

　　為了確保石灰石生產(chǎn)線的安全運行，還應考慮設(shè)備布局、電力供應等因素，并配備適當?shù)陌踩�設(shè)備和保護裝置。

　　樂天堂fun88專注礦機設(shè)備生產(chǎn)制造多年，經(jīng)驗豐富，技術(shù)成熟，所生產(chǎn)重錘式破碎機的錘頭采用高錳鋼鑄造，具有密度高、耐磨，耐沖擊等優(yōu)點，能夠大大延長設(shè)備的使用壽命，減少后期投資。另外，除了以上介紹的重錘式破碎機外，樂天堂fun88還有諸多機型選擇，如：顎式破碎機、圓錐破碎機、立軸沖擊破碎機等，適用于不同的石料破碎加工場合，用戶可根據(jù)自己的實際要求選擇，同時可依據(jù)您的實際需求為您量身定制專屬石灰石破碎生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計。