任何事物都有等級區(qū)分，砂石骨料也不例外，砂石生產線成品料中的扁平形和扁長形顆粒的含量，直接影響著成品質量的合格率。下面就來說下影響成品料質量的因素有哪些。

　　母巖特性

　　成品砂石骨料的質量，首先決定于母巖質量。母巖的強度、礦物組成、巖石結構和化學成分各不相同，由此對設備能耗、成品料石粉含量和顆粒形狀有重要影響。另外便是母巖的清潔程度，在砂場礦山選擇上，選擇泥土、輕物質等雜質含量少、巖石整體性好的礦山，開采時，所混入的雜質、泥沙也就會相對較少，也就更容易控制機制砂石的含泥量，保證成品砂石骨料的品質。

　　設備選配

　　砂石質量的控制首先需要從源頭開始，源頭主要就是砂石設備的選配，它會直接影響成品粒徑、含泥量、成料等級和品味等質量指標。設備選配可根據原料大小及生產線需求，做出相應的設備配置和工藝設計方案，在這些方案中，鄂破、圓錐破、反擊破和制砂機等設備如何組合，要以物料性質、產能大小及成品粒度為基礎進行適配。

　　破碎比

　　破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大針片狀含量增加，破碎比若過小，則整個系統(tǒng)產量降低，內循環(huán)量增加，破碎機磨損增大，經濟性差，生產效益低。(規(guī)律與破碎機機型無關，適用于多數破碎機)

　　進料粒度

　　對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現(xiàn)象，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。

　　供料速度

　　不穩(wěn)定和不足的供料，會使石料在破碎腔內受襯板和外襯板兩個面作用，易形成針狀和片狀，若進料供應充分，進入破碎腔的料就會實現(xiàn)層壓破碎，形成料和料之間的擠壓破碎和研磨，有利于形成較好的成品料粒形，因此恒定地供料是提高成品料質量的關鍵。

　　開路和閉路循環(huán)

　　在二級破碎工藝流程中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，開路循環(huán)(先篩后碎)是指把經一級破碎后的料先經過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了;閉路循環(huán)(先碎后篩)是指把一級破碎的料全部放入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產品粒形好。在破碎機的實際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

　　排料口大小

　　排料口大于粒徑要比排料口小于粒徑時的針片狀含量低，這是因為對于同樣的進料口，排料口小、破碎比大、所以粒形變差，所以當排料口調到和成品料粒徑一致時粒形最好。

　　篩網選擇

　　為了保證較好的成品料質量，應嚴格根據骨料粒徑要求進行生產，并按照級配進行篩網的選擇，以達到匹配，從而保證成品砂石骨料符合質量標準和規(guī)定。

　　綜上所述，成品機制砂石骨料的質量受多方面因素影響，所以在砂石生產線中，應根據母巖特性，選購合適的生產線設備，并綜合考慮砂石生產線的生產情況，進行合理的設備性能設置，這樣才能有效保障較好的成品料質量，獲得更好的生產效益。

　　隨著我國砂石骨料加工行業(yè)關小并大、環(huán)保要求越來越嚴格，為了提高自身效益和發(fā)展，應做好砂石骨料質量控制，以生產高品質機制砂石骨料。樂天堂fun88專注于砂石骨料破碎領域，可為基建行業(yè)、礦山破碎、工業(yè)制沙、綠色建材等領域提供時產100-6000噸砂石骨料生產線所需設備及方案設計，是上萬家客戶倍感信賴的合作伙伴和服務商。