對(duì)輥破碎機(jī)主要用于脆性和韌性的中硬物料中細(xì)碎加工作業(yè)，如石灰石、青石、煤矸石、頁(yè)巖等，廣泛應(yīng)用于砂石料場(chǎng)、礦山開(kāi)采。

　　對(duì)輥破碎機(jī)是借助輥?zhàn)訉?duì)物料開(kāi)展破碎作業(yè)的，利用兩個(gè)高強(qiáng)度耐磨合金碾輥，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力來(lái)破碎物料，物料進(jìn)入兩輥間隙以后，受到兩輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)的擠壓力和剪切力作用，在擠軋、剪切和嚙磨下，將物料破碎成需要的粒度然后從機(jī)器下部的排料口排出，由于輥?zhàn)又�間工作間距比較固定，能很好地控制破碎產(chǎn)品粒度不至于過(guò)粗，且其靠拉力將物料夾進(jìn)輻筒間的擠壓區(qū)，能產(chǎn)生連續(xù)的擠壓循環(huán)，不僅生產(chǎn)率高，而目還能處理粘濕物料，不過(guò)對(duì)輥制砂機(jī)進(jìn)料粒度相對(duì)較小，大不能超過(guò)40mm。

　　對(duì)輥破碎機(jī)由于是靠雙輥擠壓進(jìn)行破碎的，所以如果兩輥間隙大小調(diào)整不合適就會(huì)影響到它的破碎效率及破碎效果，進(jìn)而影響出料粒度。下面我們就對(duì)影響其出料粒度的因素及如何調(diào)整進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明。

　　影響因素

　　兩輥速度和速比:兩個(gè)軋輥如果同速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料只能起擠壓作用，而對(duì)物料的破碎作用主要依靠?jī)奢佒�間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和諫度之差，因此兩輥速度一快一慢較佳，快輥與慢輥速度之比為諫比，諫比越大，破碎區(qū)域長(zhǎng)，破碎作用越強(qiáng)烈，成品料粒型越好，常用的諫比為2.5-1.

　　注意：雖然軋輻的旋轉(zhuǎn)速度越快，產(chǎn)量越高，但速度過(guò)快會(huì)引起電耗增加及機(jī)器振動(dòng)，齒磨損加快，軸承發(fā)熱、軋輥溫度過(guò)高，所以速度應(yīng)適當(dāng)。

　　軋距:對(duì)輥制砂機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)三角帶帶動(dòng)皮帶輪、輪鏈進(jìn)行工作，兩輥以反方向回轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行擠壓作業(yè)，由于軋距是根據(jù)所要獲得的顆粒粒度進(jìn)行調(diào)整的，軋距決定著成品物料的出料細(xì)度大小，所以軋距對(duì)物料的破碎效果具有很大影響，對(duì)輥制砂機(jī)也可以此控制成品粒度。

　　供料：恒定地供料也是提高成品料質(zhì)量的關(guān)鍵，當(dāng)供料不穩(wěn)定或不足時(shí)，物料在破碎腔受內(nèi)襯板和外襯板兩個(gè)面作用，容易形成針狀和片狀，而當(dāng)進(jìn)料供應(yīng)充分時(shí)，進(jìn)入破碎腔的物料便會(huì)實(shí)現(xiàn)層壓破碎，形成料和料之間的擠壓破碎和研磨，得到粒型優(yōu)異的成品料。

　　排料口：排料口調(diào)到和成品料粒徑一致時(shí)粒形較好，排料口大于粒徑要比排料口小于粒徑時(shí)的針片狀含量低，這是因?yàn)閷?duì)于同樣的進(jìn)料口，若排料口小，破碎比大，所以粒形會(huì)變差。

　　型號(hào)大�。�型號(hào)的大小直接關(guān)系到對(duì)輥制砂機(jī)排放粒度的大小，型號(hào)越大，單位時(shí)間排放物料粒度就越細(xì)，型號(hào)越小，單位時(shí)間排放物料粒度就越粗。

　　如何調(diào)整

　　當(dāng)對(duì)輥制砂機(jī)所排出的粒度不能滿足使用需求時(shí)，可以通過(guò)以下兩種方法來(lái)進(jìn)行間隙的調(diào)整，從而達(dá)到實(shí)際所需的粒度。

　　1、 調(diào)節(jié)螺栓：在實(shí)際應(yīng)用中，調(diào)節(jié)螺栓位置可改變輥距，進(jìn)而調(diào)節(jié)出料粒度。楔形裝置安裝在對(duì)輥制砂機(jī)兩個(gè)輥之間，螺栓位于其頂部，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，破碎機(jī)的楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，可以增大兩輥之間的距離，從而使出料粒度變大;反之，楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下則可以縮小兩輥距離，減小出料粒度。

　　2、墊片數(shù)量：在機(jī)架和活動(dòng)軸承之間放置不同厚度的墊片，通過(guò)增減其數(shù)量或改變其厚度，可改變兩輥輪距離，達(dá)到調(diào)整出料粒度的目的。想要擴(kuò)大出料粒度就增加墊片，使兩輥輪間隙變大;若想減小出料粒度就減少墊片使兩輥輪間隙變小。

　　注意：對(duì)輥制砂機(jī)的出料粗細(xì)不要盲目調(diào)節(jié)，因?yàn)樗�是根�?jù)用戶生產(chǎn)需求來(lái)定的。

　　日常維護(hù)要點(diǎn)

　　任何的機(jī)器在使用過(guò)程中都是需要進(jìn)行維護(hù)的，對(duì)輥破碎機(jī)也一樣。

　　1、破碎機(jī)輥室邊的檢查門，每2-3天檢查一次，查看是否有大塊異物以及兩個(gè)輥?zhàn)颖砻娴哪�損情況，有大塊異物要及時(shí)外理，輥?zhàn)颖砻嫒裟�損至一定程度，要及時(shí)修復(fù)(打開(kāi)機(jī)箱前后門可以補(bǔ)焊)，同時(shí)特別要及時(shí)緊固輥皮螺栓，防止輥皮松動(dòng)。

　　2、對(duì)輥制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，由于輥面磨損大，產(chǎn)品粒度會(huì)過(guò)細(xì)，此時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整卸礦口或檢修設(shè)備，并經(jīng)常維護(hù)輥面。

　　3、輥面磨損后，出料口寬度增加，需要調(diào)整活動(dòng)輥，在調(diào)整過(guò)程中，注意保持兩個(gè)輥?zhàn)酉嗷テ叫校�以防歪斜�?/p>

　　4、當(dāng)破碎含水量較大或粘性過(guò)大的物料時(shí)，容易產(chǎn)生物料粘連或堵塞設(shè)備的現(xiàn)象，此時(shí)，要及時(shí)停機(jī)并針對(duì)堵塞原因進(jìn)行處理，不可在對(duì)輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中直接進(jìn)行捅礦，以免損傷設(shè)備，甚至造成捅礦介質(zhì)斷裂在設(shè)備內(nèi)部，造成更嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。

　　5、生產(chǎn)過(guò)程中，偶爾會(huì)有不可破碎物不慎落入雙輥中無(wú)法通過(guò)，并在雙輥間反復(fù)翻轉(zhuǎn)，易造成雙輥損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，致使雙輥使用壽命大大縮短，因此可在對(duì)輥制砂機(jī)進(jìn)料口添加除鐵裝置，避免此類現(xiàn)象。

　　6、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意檢查輥筒的形狀變化，輥筒外徑磨損后產(chǎn)生凹面，會(huì)使兩輻間隙增大并超過(guò)允許范圍，進(jìn)而影響破碎效果，若磨損程度一般，可通過(guò)車削或磨削外員的修息方法進(jìn)行修復(fù)，繼續(xù)使用，若磨損程度嚴(yán)重則需更換新輥筒。

　　7、對(duì)輥制砂機(jī)的潤(rùn)滑是減緩零件磨損和保持設(shè)備良好作業(yè)狀態(tài)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其是滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，要選擇合話的潤(rùn)滑油(脂)，定期定量注入機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑和密封，防止水、粉塵污染潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑劑使用一段時(shí)間或變質(zhì)后要及時(shí)更換。對(duì)輥制砂機(jī)的注油部位包括：傳動(dòng)軸承、滾筒軸軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)面。(盡量每班對(duì)其軸承加油潤(rùn)滑，熟料溫度及天氣溫度變化時(shí)，要適當(dāng)調(diào)整加油次數(shù)和加油量。)

　　8、因刮泥板磨損較快，為易損件，因此要經(jīng)常調(diào)整其與輥筒的間隙，使其保持在1~1.5mm，以保證較好的鏟泥效果，無(wú)法調(diào)整時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

　　9、由于對(duì)輥制砂機(jī)工作時(shí)振動(dòng)大，部分緊固件容易松動(dòng)，因此定期檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象十分必要，若發(fā)現(xiàn)零件松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。

　　10、做好配件的準(zhǔn)備工作。確保庫(kù)存輥皮一套(堆焊耐磨焊條)、傳動(dòng)三角皮帶一套、輥皮橢圓螺栓20套、耐磨堆焊焊條20kg、主軸承一套、自制螺栓緊固套筒扳手一套，數(shù)種厚度不一的調(diào)整鋼條等。

　　11、對(duì)于帶滑動(dòng)軸承的滾筒式對(duì)輥式制砂機(jī)，應(yīng)注意滾筒軸承的間隙，滾柱軸瓦與軸頸的頂部間隙通常為軸頸直徑的1/10000～1.5/10000.軸瓦側(cè)面間隙為頂部間隙的1/2～1/3.